Pусский
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-08-15 Происхождение:Работает
Титановый сплав – это сплав на основе титана с добавлением других элементов.Титан – важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах.Титановые сплавы обладают высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. .Титан имеет два типа однородных и гетерогенных кристаллов: α-титан с плотной гексагональной структурой при температуре ниже 882 ℃ и β-титан с объемноцентрированной кубической структурой при температуре выше 882 ℃. 1 выше 882°С образуется объемноцентрированный кубический β-титан 1. В зависимости от различных характеристик этих двух структур, добавкой соответствующих легирующих элементов можно получить титановые сплавы различной организации. Ниже приводится список титановых сплавов разных организаций.
Титановый сплав работает во влажной атмосфере и морской воде, его коррозионная стойкость намного лучше, чем у нержавеющей стали;устойчивость к питтинговой, кислотной коррозии, особенно сильной коррозии под напряжением;отличная коррозионная стойкость к щелочам, хлоридам, хлорорганическим веществам, азотной кислоте, серной кислоте и т. д. .Кроме того, титановый сплав при низких и сверхнизких температурах сохраняет свои механические свойства. .
Титановые сплавы в основном используются для изготовления деталей компрессоров авиационных двигателей и, в меньшей степени, конструктивных элементов ракет, ракет и высокоскоростных самолетов. .Поэтому титановые сплавы являются идеальными конструкционными материалами для аэрокосмической техники. .Многие страны мира признали важность материалов из титановых сплавов, последовательно провели исследования и разработки по ним и применили их на практике. Первое практическое использование титанового сплава произошло в 1959 году. Первым практическим титановым сплавом стал сплав Ti-6Al-4V, разработанный в США в 1954 году. Первым практическим титановым сплавом стал сплав Ti-6Al-4V, разработанный в США в 1954 году. Многие другие титановые сплавы можно рассматривать как модификации сплава Ti-6Al-4V. В 1950-х и 1960-х годах основное внимание уделялось разработке жаропрочных титановых сплавов для авиационных двигателей и конструкционных титановых сплавов для планеров. В 1970-х годах был разработан ряд коррозионностойких титановых сплавов, а с 1980-х годов получили дальнейшее развитие коррозионностойкие титановые сплавы и высокопрочные титановые сплавы. С 1980-х годов получили дальнейшее развитие коррозионностойкие титановые сплавы и высокопрочные титановые сплавы.
• Титановые сплавы альфа-типа: в том числе промышленно чистый титан и сплавы, содержащие только альфа-стабилизирующие элементы. .
• Околоальфа-титановые сплавы: сплавы с содержанием бета-стабилизирующего элемента менее С1. .
• Мартенситные α+β титановые сплавы: сплавы с β-стабилизирующими элементами в диапазоне от C1 до Ck, называемые α+β титановыми сплавами. Сплавы мартенситных титановых сплавов α+β-типа.
• Почти нестабильные титановые сплавы β-типа: сплавы с β-стабилизирующими элементами от Ck до C3, называемые титановыми сплавами, близкими к β-типу. Сплавы титановых сплавов, близких к β-типу.
• Субстабилизированные титановые сплавы β-типа: сплавы с β-стабилизирующими элементами в диапазоне от C3 до Cβ, называемые титановыми сплавами β-типа. Титановый сплав β-типа.
• Стабилизированные титановые сплавы β-типа: сплавы с β-стабилизирующими элементами в количестве, превышающем Cβ, называемые полными титановыми сплавами β-типа. .
Кроме того, титановые сплавы можно разделить на жаропрочные, высокопрочные, коррозионно-стойкие, низкотемпературные и сплавы со специальными функциями (например, титан-железо-аккумулирующие водород материалы и титан-никелевые сплавы с памятью). и т. д., согласно их приложениям. Ниже приведены некоторые примеры титановых сплавов, которые можно использовать для специальных функций.
В Китае распространенными марками титановых сплавов являются TA, TB, TC и т. д., которые представляют собой различные типы титановых сплавов и организационных структур. .Например, титановые сплавы серии ТА, такие как ТА1 и ТА2, используются для изготовления различных деталей аэрокосмической плиты и гидравлических трубок, а также велосипедных изделий гражданского назначения благодаря их хорошим обрабатывающим и формовочным свойствам и свариваемости. Титановые сплавы серии TB, такие как TB2 и TB5, обладают превосходными свойствами холодной прокатки и холодной штамповки, могут формоваться при комнатной температуре для деталей из листового металла средней сложности, также могут подвергаться суперпластификации при температуре выше 700 ℃ и могут быть подвергнуты холодной высадке заклепок и болтов. Титановые сплавы серии TC, такие как TC1 и TC4, обладают отличными комплексными характеристиками, хорошими характеристиками процесса горячей обработки и широко используются в аэрокосмической промышленности. Титановые сплавы серии TC
ТА: Обозначает титановый сплав типа α.Это однофазный сплав, состоящий из твердого раствора α-фазы, который является α-фазой и имеет стабильную организацию как при обычных температурах, так и при более высоких температурах для практического применения. Организация стабильна.При температуре 500℃～600℃ он по-прежнему сохраняет свою прочность и сопротивление ползучести, но его нельзя укрепить термообработкой, а его прочность при комнатной температуре невысока. Прочность при комнатной температуре невысокая.
ТБ: Обозначает титановый сплав бета-типа.Это однофазный сплав, состоящий из твердого раствора β-фазы, обладающий высокой прочностью без термической обработки, а после закалки и старения сплав дополнительно упрочняется. После закалки и старения сплав дополнительно упрочняется.Однако он имеет плохую термическую стабильность и его не следует использовать при высоких температурах. Однако термическая стабильность плохая, и он не пригоден для использования при высоких температурах.
ТК: означает сплав типа α+β.Это двухфазный сплав с хорошими общими характеристиками, хорошей организационной стабильностью, хорошей ударной вязкостью, пластичностью и свойствами высокотемпературной деформации, может лучше подвергаться обработке горячим давлением, подвергаться закалке, старению для упрочнения сплава. Прочность сплава после термической обработки примерно в 1,5 раза выше, чем после отжига.Прочность после термообработки примерно на 50–100% выше, чем в отожженном состоянии;высокотемпературная прочность, может работать в течение длительного времени при температуре от 400 ℃ до 500 ℃, а его термическая стабильность уступает α-титановому сплаву. Его термическая стабильность уступает таковой у α-титанового сплава.
ТА: Титановые сплавы серии ТА, такие как ТА1 и ТА2, благодаря своим хорошим обрабатывающим и формовочным свойствам и свариваемости, используются для изготовления разнообразных листовых деталей аэрокосмической отрасли и гидравлических трубок, а также велосипедных изделий гражданского назначения. Сплавы ТА15 широко используются в авиакосмической промышленности, главным образом при производстве сварных деталей конструкций, несущих деталей конструкций и крупных цельных деталей самолетов, ракет, ракет-носителей и спутников. Сплав ТА15 широко используется в авиакосмической промышленности.
ТБ: Титановые сплавы серии ТБ, такие как ТБ2 и ТБ5, обладают превосходными свойствами холодной прокатки и холодной штамповки, могут формоваться в изделия из листового металла средней сложности при комнатной температуре, а также суперпластифицироваться при температуре выше 700°С и могут использоваться для холодной высадки заклепок и болтов. Сплав ТБ6 в основном используется при изготовлении фюзеляжа самолета, конструкции крыла и шасси из кованых деталей. Сплав ТБ6 в основном используется при производстве поковок фюзеляжа, конструкций крыла и шасси самолетов.
ТК: Титановые сплавы серии TC, такие как TC1 и TC4, обладают отличными комплексными характеристиками, хорошими характеристиками процесса горячей обработки и получили широкое применение в аэрокосмической промышленности. .Например, лопатки газовых турбин в электроэнергетике, гребные винты в судостроении, морские нефтяные буровые платформы в морской технике, различные коррозионностойкие насосы в химической промышленности, искусственные имплантаты в медицине, различная противопульная броня и гольфы. головы в спортивном инвентаре. Продукция используется в следующих отраслях.
Высокая прочность: Плотность титановых сплавов обычно составляет около 4,5 г/см³, что составляет лишь 60% плотности стали, однако прочность некоторых высокопрочных титановых сплавов превышает прочность многих легированных конструкционных сталей.
Высокая термическая прочность: Титановые сплавы по-прежнему могут сохранять необходимую прочность при умеренных температурах и могут использоваться для длительной работы при температурах от 450 до 500°..
Хорошая коррозионная стойкость: титановый сплав работает во влажной атмосфере и морской воде, его коррозионная стойкость намного лучше, чем у нержавеющей стали;точечная коррозия, кислотная коррозия, устойчивость к коррозии под напряжением особенно сильны;щелочь, хлорид, хлорорганические вещества, азотная кислота, серная кислота и т. д. обладает отличной коррозионной стойкостью. .
Хорошие низкотемпературные характеристики: Титановый сплав все еще может сохранять свои механические свойства при низких и сверхнизких температурах. .
Высокая химическая активность: Титан химически активен и бурно реагирует с O, N, H, CO, CO2, водяным паром, аммиаком и т. д. в атмосфере. .
Малая теплопроводность, малый модуль упругости: теплопроводность титана λ = 15,24 Вт / (мК), изделия из титановых сплавов составляют около 1/4 никеля, железа 1/5, алюминия 1/14 и различных титановых сплавов, чем коэффициент теплопроводности титана теплопроводности титан уменьшился примерно на 50%. .
Малая теплопроводность: теплопроводность титанового сплава очень мала, всего 1/7 стали и 1/16 алюминия. 1 2 .Это делает температуру резки во время обработки очень высокой, а тепло, выделяемое во время резки, трудно отводить через заготовку. .
Химическая активность: Химическая активность титана велика, он легко взаимодействует с кислородом, водородом, азотом при высоких температурах, в результате чего его прочность увеличивается, пластичность снижается, образование богатого кислородом слоя в процессе нагрева и ковки затрудняет механическую обработку. Образование богатого кислородом слоя при нагреве и ковке затрудняет механическую обработку.
Малый коэффициент деформации: Это существенная особенность резки титановых сплавов: коэффициент деформации меньше или близок к 1. Стружка на передней поверхности поверхности трения скольжения значительно увеличивается, что ускоряет износ инструмента. Расстояние трения скольжения по передней поверхности стружки сильно увеличивается, ускоряя износ инструмента.
Инструменты подвержены износу: Из-за сильного химического сродства титанового сплава к инструментальному материалу инструменты подвержены износу на связке в условиях высоких температур резания и высоких сил резания на единицу площади. .
Низкий модуль упругости: Модуль упругости титанового сплава невелик, что делает обработанную поверхность склонной к отскоку, особенно тонкостенные детали, обработка отскока более серьезна, легко вызвать сильное трение между задней поверхностью фрезы и обработанной поверхностью, тем самым изнашиваясь. инструмент и скалывание. Инструмент изнашивается и трескается.
Аэрокосмическая промышленность: Титановые сплавы имеют широкий спектр применения в аэрокосмической области, включая детали авиационных двигателей, ракеты, ракеты и детали конструкций высокоскоростных самолетов.
Автоматизированная индустрия: Титановые сплавы также находят множество применений в автомобильной промышленности, например, в автомобилях с высокими эксплуатационными характеристиками, гоночных автомобилях и электромобилях.
Атомная промышленность: Титановые сплавы также используются в атомной промышленности, например, в ядерных реакторах.
Химическая и нефтехимическая: Титановые сплавы используются в химической и нефтехимической промышленности главным образом из-за их превосходной коррозионной стойкости, например, в системах трубопроводов морской воды, морской разработке нефти и газа, строительстве морских портов и береговых электростанциях.
Медицинская промышленность: Титановые сплавы используются в медицинской промышленности, главным образом, в области стоматологии и медицинского протезирования, например, при производстве искусственных суставов и зубных имплантатов.
Спорт и отдых: Титановые сплавы также используются в индустрии спорта и отдыха, например, при производстве высококачественного спортивного оборудования и оборудования для активного отдыха.
С растущей тенденцией производства для всех типов отраслей;использование специальных металлов становится все более распространенным, важно иметь поставщика производственных услуг, который может формировать стратегическое партнерство, и ZONZE является одним из таких производителей, который предоставляет производственные услуги клиентам по всему миру, имея команду преданных своему делу профессионалов. удовлетворить все потребности наших клиентов.
