Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-10-15 Происхождение:Работает
Процесс нано-литья под давлением называется NMT, это первая металлическая поверхность, подвергнутая нанообработке, литье пластика под давлением непосредственно на металлическую поверхность, чтобы получить интегрированную структуру пластика + металла.Технология NMT решает проблему плохого сцепления пластика и металла, действительно реализует интеграцию пластика и металла.Технология NMT решает проблему плохого сцепления между пластиком и металлом и действительно реализует интеграцию пластика и металла, которая может не только учитывать текстуру внешнего вида металла, но и упрощать конструкцию механизма продукта, делая продукт легче, тоньше, короче и меньше.
Преимущество процесса нанолитья NMT заключается не только в том, чтобы учитывать текстуру внешнего вида металла, но и в упрощении конструкции механизма изделия, благодаря чему изделие становится легче, тоньше, короче, меньше, чтобы достичь оригинал, многие невозможны!
Более высокая степень свободы конструкции изделия: из-за отказа от многих технологических ограничений, благодаря чему идеи дизайна продукта становятся шире, что снижает беспокойство;
Упрощенный процесс: например, упрощается первоначальная потребность во вторичных или множественных процедурах обработки в процессе литья под давлением;
Сокращение рабочего времени: первоначальная потребность в большом количестве вторичной обработки продуктов с ЧПУ требует много времени на обработку, и теперь их можно выполнить за одно литье под давлением, что сокращает производственный цикл;
Механические свойства выше и сильнее: благодаря металлу и пластику для достижения наноуровня взаимного вложения, сочетание прочности значительно улучшается, механические свойства повысились на несколько классов, вы можете достичь многих оригинальных приложений, которые невозможно реализовать;
Tон ценовое преимущество: за счет сокращения рабочего времени, упрощения процесса, снижения сложности обработки, что приводит к ряду сокращений затрат, повышает конкурентоспособность продукции;
Процесс нано-литья под давлением является основным моментом металлического материала в наномасштабной обработке, можно сказать, что наномасштаб - это весь процесс литья под давлением, имеющий высший приоритет, если этот процесс не завершен должным образом, в конце концов, этот процесс бессмысленен. в основном это:
обезжиривание: использование щелочной жидкости при погружении металлической заготовки примерно на 1 минуту, удаление смазки с поверхности заготовки;
Нейтрализация: после щелочной обработки необходимо нейтрализовать кислотную обработку для нейтрализации щелочи, чтобы заготовка находилась в нейтральном состоянии;
нано обработка: это важный шаг за счет использования Т-жидкости на рабочей поверхности для пропитки, чтобы поверхность образовала шероховатую вогнутую поверхность диаметром 3-20 нм;
нано-вогнутая обработка E: Обработка E на вогнутой поверхности для придания более неровной шероховатости поверхности;
Очистка: используйте чистую воду для очистки и промывки обработанного микроволновым излучением материала;
Обработка сушкой: металлические детали будут высушены для удаления остатков воды и других веществ на поверхности неба для следующего процесса;
литье под давлением: через наноразмерную поверхность после процесса впрыска можно впрыскивать в смолу в яме, смолу и металл, чтобы сформировать структуру с плотной связью, полное литье под давлением.
Вставка для литья под давлением для соединения металла и смолы: - Формирование наноразмерных ямок на поверхности металла по технологии Т-обработки;- Использование твердой смолы для соединения смолы с металлом путем литья под давлением в наноразмерные ямки;- Включение скелета и шасси новых продуктов, разработанных с легкими внешними металлическими деталями.
Применимые металлические и полимерные материалы: - Алюминий, магний, медь, нержавеющая сталь, титан, железо, оцинкованный лист, латунь;- Алюминиевые сплавы более адаптируемы, включая серии от 1000 до 7000;- Смолы включают ППС, ПБТ, ПА6, ПА66, ППА;- PPS обладает особенно высокой прочностью сцепления (3000 Н/c㎡).
Снижение воздействия на окружающую среду: - Технология NMT упрощает и сокращает производственный процесс;- Поскольку металлы из магниевого сплава склеены, ненужные процессы обработки поверхности сокращаются;- Низкое воздействие на окружающую среду благодаря тому, что NMT является безопасной и поддающейся вторичной переработке технологией.
Поскольку требования людей к электронным продуктам 3C становятся все выше и выше, процесс нано-литья под давлением NMT является правильным решением для таких высоких требований и широко используется в потребительских товарах высокого класса для улучшения пользовательского опыта и улучшения качества продукции. Основные области применения: корпуса сотовых телефонов, компьютерные мониторы, корпуса портативных компьютеров, панель управления автомобильным центром, декоративные аксессуары для освещения, корпуса проекционного оборудования и дизайн потребительских электронных продуктов 3C.
Преимущества вставки литья под давлением вместо литья под давлением - выступы и ребра литья под давлением вместо изделий из алюминиевого сплава, отлитых под давлением;- повысить прочность литьевых изделий;- Тоньше, легче, дешевле.
вставки могут быть после типа обработки поверхности - анодирование алюминиевого сплава - шлифовка + напыление - высокотемпературная краска для запекания - гальваника - напыление - полировка.
Преимущества соединения металлов перед сваркой: - Сокращение цикла соединения - Легкость соединения трехмерной формы - Удобство обработки - Уменьшение собственного веса изделия
Преимущества литья под давлением: - Уменьшенный вес - Уменьшенная толщина - Уменьшение затрат - Увеличенный срок службы.
Процесс литья под давлением NMT nano упрощает и сокращает производственный процесс;а в качестве склеенного металлического сплава он снижает необходимость в ненужных процессах обработки поверхности;и самое главное, поскольку NMT является безопасной и поддающейся вторичной переработке технологией, она оказывает минимальное воздействие на окружающую среду.Благодаря этим преимуществам нанолитье под давлением стало популярным производственным процессом в современной обрабатывающей промышленности.
Литье пластмасс под давлением — надежный, высокоэффективный и относительно экономичный метод создания пластиковых компонентов различного назначения.Это дает ряд преимуществ обрабатывающей промышленности и конечным потребителям.Однако недостаточно знать, что такое литье под давлением.Хотя этот метод может показаться простым, многие вещи могут пойти не так, в результате чего вы получите дефектную продукцию, которая может повлиять на доход вашего бизнеса.
Поэтому вы должны работать с лучшей компанией по литью под давлением, чтобы постоянно оставаться выше своих конкурентов.ZONZE — ваш лучший выбор для оказания услуг литья под давлением высочайшего качества.Благодаря многолетнему опыту, международному представительству и обширным техническим знаниям вы можете быть уверены в получении отличных результатов.Команда экспертов ZONZE проведет вас через весь процесс: от выбора материала до проектирования пресс-форм и создания деталей.
Мы сертифицированы по стандартам ISO 13485 и ISO 9001, что гарантирует соблюдение строгих стандартов непревзойденного качества, производительности и стабильности деталей, полученных литьем под давлением.Наша платформа расценок на литье под давлением позволяет вам проверить анализ DFM и подтвердить конструкцию пресс-формы до этапа производства.ZONZE предлагает выдающиеся решения для удовлетворения ваших уникальных требований независимо от объема производства.Свяжитесь с нами сегодня, и давайте начнем лепить!
Содержание пуста!